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大口徑厚壁鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域

石化工業(yè)包括化肥工業(yè)，對(duì)大口徑鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無(wú)縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道），具體應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋籂t管、物料輸送管、熱交換器管等。例如：

耐熱大口徑厚壁鋼管，主要用于熱交換和流體輸送，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量每年大約20萬(wàn)噸，由于相關(guān)要求非常嚴(yán)格主要靠進(jìn)口。

雙相大口徑鋼管，主要用于化工、化肥的換熱器和流體管市場(chǎng)，因其具有高強(qiáng)度、抗應(yīng)力、耐腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性，其年消費(fèi)量大約在8000-10000噸。

不銹鋼油套管，油田鉆采中使用的不銹鋼無(wú)磁鉆鋌、高抗CO、CO2和Cl-腐蝕的超級(jí)鐵素體不銹鋼Cr13、Cr25等油套管，此類大口徑鋼管目前大部分仍依賴進(jìn)口。

作為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，石化行業(yè)囊括了很多生產(chǎn)部門(mén)，如化肥、橡膠、合成材料等行業(yè)。石化產(chǎn)業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的多個(gè)方面。

錐形鋼管表面損傷怎么辦？

錐形鋼管熱回火色和其它氧化層　

如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度，可呈見(jiàn)彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。

較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理?！　?/p>

鍍鋅方管的工藝手法是運(yùn)用冷軋或熱軋將窄而長(zhǎng)的鋼板鍍上一層鋅，分為熱鍍鋅和電鍍鋅，揚(yáng)州圓管，熱鍍鋅的鍍層比較均勻、附著能力強(qiáng)并且運(yùn)用壽命長(zhǎng)，圓管定做，與鍍液發(fā)作的化學(xué)反響可以使鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性，圓管生產(chǎn)廠家，即便有強(qiáng)大的耐腐蝕才能，在運(yùn)用過(guò)程中還是會(huì)呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么，這是什么原因形成的呢？

鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅。鋅的化學(xué)性質(zhì)較活潑，溶于酸，不銹鋼圓管，也溶于堿，在濕潤(rùn)的環(huán)境中鋅會(huì)發(fā)作化學(xué)反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有硫化1氫的物質(zhì)觸摸時(shí)，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，蕞終生銹。選用電鍍鋅方法的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因?yàn)殡婂冧\的鍍層比較厚，不易形成鋼板的氧化，所以不易生銹。

鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是因?yàn)檫@兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來(lái)說(shuō)它們?cè)趶?qiáng)度、耐性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。